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厭氧顆粒污泥中毒、失去活性,其后果是嚴(yán)重的。如果長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù),廢水無(wú)法處理,將影響生產(chǎn)甚至造成停產(chǎn);即使及時(shí)外購(gòu)厭氧顆粒污泥,其運(yùn)輸時(shí)間加上厭氧啟動(dòng)時(shí)間至少也需要15-20天,另外厭氧顆粒污泥價(jià)格昂貴,運(yùn)費(fèi)高,會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,將現(xiàn)有的中毒時(shí)間不久的厭氧顆粒污泥,盡快恢復(fù)活性才是更佳方案。下面澤源凈水--聚合氯化鋁廠家給大家介紹初步判斷厭氧顆粒污泥中毒及恢復(fù)其活性的方法。
1. 厭氧顆粒污泥中毒的特點(diǎn)
(1)厭氧反應(yīng)器去除率下降
發(fā)現(xiàn)厭氧反應(yīng)過(guò)程COD去除率下降,甲烷產(chǎn)量明顯減少時(shí),要注意厭氧顆粒污泥是否已經(jīng)開(kāi)始中毒,如果厭氧反應(yīng)過(guò)程COD去除率幾乎為零(進(jìn)出水COD比較接近),幾乎不產(chǎn)甲烷時(shí),可初步判斷厭氧顆粒污泥中毒。
(2) 揮發(fā)性脂肪酸VFA升高
厭氧反應(yīng)器排出的廢水中,如果揮發(fā)性脂肪酸(VFA)濃度超出正常值并持續(xù)升高,甚至升至8-17 mmol/L(正常時(shí)VFA濃度小于5 mmol/L),即有厭氧顆粒污泥中毒趨勢(shì)。
(3) 厭氧反應(yīng)器出水pH值發(fā)生變化
如果厭氧顆粒污泥pH值異常,即其pH值出現(xiàn)大于厭氧反應(yīng)器出水pH值的情況(一般情況下,正常運(yùn)行時(shí)厭氧顆粒污泥值與厭氧反應(yīng)器出水pH值相同或略?。?,有大量厭氧顆粒污泥外觀不呈顆粒狀并伴有破碎糜爛現(xiàn)象,出水顆粒污泥流失嚴(yán)重,顆粒污泥開(kāi)始大量失去活性甚至全部失去活性。
綜合以上幾種現(xiàn)象,可判斷厭氧顆粒污泥已中毒,并已失去活性。
2. 處理方法
(1) 發(fā)現(xiàn)并確定厭氧顆粒污泥中毒時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉厭氧反應(yīng)器進(jìn)水閥門(mén),并關(guān)停廢水供料泵,停止進(jìn)水。
(2) 及時(shí)通過(guò)進(jìn)水泵打入清水,對(duì)厭氧顆粒污泥進(jìn)行..清洗,每2小時(shí)取樣分析VFA的變化情況,恢復(fù)期間進(jìn)行連續(xù)跟蹤測(cè)定。
(3) 當(dāng)VFA開(kāi)始向低值方向變化時(shí),可開(kāi)始小量進(jìn)入廢水,并及時(shí)跟蹤VFA、甲烷產(chǎn)量的變化,該步驟可連續(xù)進(jìn)行1-2天。
(4) 提高進(jìn)水量至200m3/h,并按比例投加營(yíng)養(yǎng)鹽,同樣及時(shí)跟蹤VFA、甲烷產(chǎn)量的變化。
(5) 提高進(jìn)水水量至300m3/h,并按比例投加營(yíng)養(yǎng)鹽,及時(shí)跟蹤VFA、產(chǎn)甲烷量的變化,該步驟可連續(xù)進(jìn)行3-5天,此時(shí)開(kāi)始有少量甲烷產(chǎn)生,產(chǎn)甲烷菌慢慢恢復(fù)活性。
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